今年以来，长钢轧钢厂四车间紧紧围绕公司“降本增效、节能减排”号召，从自身生产实际入手，充分利用本车间的人力、物力搞好小改小革和修旧利废活动。7月份，该车间维修组仅双夹辊轴承座滑道一项改造 月节约资金数千余元。
该车间双夹辊原轴承座为单边盘条吊装固定，滑块采用铜板进行上下移动，造成铜滑块的磨损不均匀，使得双夹辊使用周期短，铜板消耗大，给维修人员增加了维修时间和难度并且材料费用居高不下。该维修组人员针对主要原因，对轴承座滑动装置进行了改进，在轴承座两侧用φ24mm的钻头钻出两个半圆，采用废弃的轴承滚珠加焊挡板进行上下移动，从而起到了滑块的作用。经过改进，不仅降低了操作工更换双夹辊的劳动强度，延长了使用周期，而且，每月节约铜板消耗1000余元，双夹辊轴承1000余元，大大降低了材料费用。